Unsere Entwässerungsrinnen aus Edelstahl für Stahlkonstruktionen werden aus austenitischem Edelstahl SS304/SS316/SS316L gemäß ASTM A240 hergestellt und sind für Stahlkonstruktionsprojekte wie Industrieanlagen, Küstengebäude und Chemieanlagen konzipiert.
Im Gegensatz zu Dachrinnen aus verzinktem oder vorlackiertem Stahl basieren Dachrinnen aus Edelstahl auf dem legierungseigenen passiven Chromoxidfilm für die Korrosionsbeständigkeit und nicht auf einer Opferzinkbeschichtung. In Küsten-, Chemie- und Hochlastumgebungen bieten sie eine Lebensdauer von über 50 Jahren, praktisch ohne Neuanstrich oder Sanierung.{4}}Eine erstklassige Dachentwässerungslösung, die auf die Lebensdauer der Stahlkonstruktion selbst abgestimmt ist.
Spezifikationen von Dachrinnen aus Edelstahl
| Parameter | GNEE-Standardsortiment |
|---|---|
| Materialqualität | 201, 304, 316L (ASTM A240 / A480, EN 10088, JIS G4305) |
| Dicke | 0,8–6,0 mm (typisch 0,8–1,5 mm ≈ 22–16 Gauge; schwere Kastenrinnen bis 6,0 mm) |
| Breite / Tiefe | Individuell pro Zeichnung |
| Länge | 2 m / 3 m / 6 m oder individuell; nahtlose Läufe verfügbar |
| Oberflächenbeschaffenheit | 2B (gefräst), Nr. 4 (gebürstet / HL), 8K (poliert), PVC-foliengeschützt |
| Profile | C-Kanal, Kasten, halb-rund, kundenspezifisch |
| Herstellung | CNC-Biegen, Rollformen, WIG-Schweißen, Laserschneiden |
| Standards | ASTM A240, A480; EN 10088; AISI; JIS |
Hauptvorteile von Dachrinnen aus Edelstahl
Überlegene Korrosionsbeständigkeit
Die passive Chromoxidschicht heilt sich selbst-bei Kratzern. Der Molybdängehalt von SS316L von 2-3 % widersteht Lochfraß, der in einer Tiefe von 1.000 Fuß unter Salzwasser auftritt.
Hohe strukturelle Festigkeit
Austenitischer Edelstahl vereint hohe Festigkeit mit Zähigkeit. Hält starken Schneelasten, thermischer Belastung und physikalischen Einwirkungen stand. Der Dickenbereich von . 0.6-8mm deckt leichte Dächer bis hin zu industriellen Anwendungen mit hoher Beanspruchung ab.
Extreme Klimaleistung
Austenitischer Edelstahl behält stabile mechanische Eigenschaften von -50 Grad bis +150 Grad bei -keine Versprödung bei niedrigen Temperaturen (im Gegensatz zu ferritischen Stählen), kein Erweichen bei Hitze. Kein Sprödbruch bei arktischer Kälte, kein Kriechen bei tropischer Hitze. Stabile Leistung in allen Klimazonen.
Geringer Wartungsaufwand und lange Lebensdauer
50-70+ Jahr Lebensdauer, ohne dass Lackierung, Beschichtungsreparatur oder Austausch erforderlich sind. Die Gesamtbetriebskosten über einen Zeitraum von 30 Jahren sind oft niedriger als bei wiederholtem Austausch von verzinkten Bauteilen.
Hygienisches und ästhetisches Finish
Das hochwertige Metallic-Finish behält sein Aussehen jahrzehntelang, ohne dass sich die Beschichtung verschlechtert. Geeignet für die Lebensmittelverarbeitung und pharmazeutische Einrichtungen. Oberflächenoptionen: 2B (Standard-Industrie), Nr. 1 (warmgewalztes Grobblech), Nr. 4 gebürstet (ästhetische Anforderung).
Umweltfreundlich und nachhaltig
100 % recycelbar, keine Beschichtungsverschmutzung, keine Zinkauslaugung. Die Lebensdauer entspricht der Stahlkonstruktion selbst, wodurch Ersatzabfall vermieden wird. Unterstützt die LEED-Zertifizierung für umweltfreundliches Bauen.
Materialvergleich: Edelstahl vs. verzinkt vs. Aluminium
| Kriterium | Edelstahl (304 / 316L) | Verzinkter Stahl (G90) | Aluminium |
|---|---|---|---|
| Korrosionsbeständigkeit | Inhärente Legierungspassivierung | Opferverzinkung | Oxidhaut, weiches Metall |
| Lebensdauer | 50+ Jahre | 20–40 Jahre (im Landesinneren) | 20–30 Jahre |
| Küste / Chlorid | 316L bevorzugt (innerhalb von ~1 km / ≈3.300 Fuß von Salzwasser) | Scheitert nach 5–10 Jahren | Anfällig für Lochfraß |
| Belastungs-/Schlagfestigkeit | Hoch | Mäßig | Niedrig |
| Wartung | Minimal, keine Neulackierung | Neu streichen/ausbessern- | Gelegentlich |
| Reparierbarkeit | WIG-Schweißen | Lot | Lot |
| Vorabkosten | Höchste (304: ~2–3×; 316L: 3–5× verzinkt) | Niedrig | Niedrig–mittel |
| Thermische Bewegung | Niedrig (~6,5 × 10⁻⁶/ Grad F) | Niedrig | Hoch (~12,9 × 10⁻⁶/ Grad F) |
Hinweis: Bei Bauwerken, die weniger als 1 km von der Küste entfernt sind oder chemischen Dämpfen ausgesetzt sind,Edelstahl 316L ist die Spezifikation, die vorzeitige Ausfälle vermeidet. Für Industriedächer im Binnenland bietet 304 eine erstklassige Haltbarkeit zu geringeren Kosten als 316L.
Dachrinnenprofile und -typen für Stahlgebäude
Dachrinnen
Entlang des Daches montiertPerimeter zum Auffangen von Regenwasser an der Traufe von Lagerhallen und Werkstätten mit Stahlrahmen. Das gebräuchlichste Profil für vor-technische Gebäude.
Talrinnen
Wird dort installiert, wo zwei Dachschrägen zusammentreffen oder wo sich die Dachhöhe ändert, wodurch hohe Durchflussmengen konzentriert werden. Genau auf die Dachgeometrie abgestimmt gefertigt.
Kastenrinnen (kundenspezifisch-angefertigt)
Größere Auffangkanäle, typischerweise geschweißt und nahtlos,für Gebäude mit interner Entwässerung oder wenn verdeckte Dachrinnen erforderlich sind.
Von uns angebotene Materialqualitäten für Edelstahlrinnen
Dachrinnen aus Edelstahl 304
Die Allzwecksorte-für die meisten industriellen und kommerziellen Stahlkonstruktionen.Gute atmosphärische Korrosionsbeständigkeit, schweißbar und kostengünstig-bei geringer Chloridbelastung.
Dachrinnen aus Edelstahl 316L
Enthält Molybdän für eine hervorragende Beständigkeit gegen Chloride und Industriesäuren. Die Güteklasse „L“ (kohlenstoffarm) wird für Schweißkonstruktionen bevorzugt, um interkristalline Korrosion an der Schweißnaht zu vermeiden.Geben Sie 316L für Küstengebäude, Düngemittel- und Chemiefabriken sowie Lebensmittelverarbeitungsanlagen anwo sowohl Hygiene als auch Korrosionsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.
201 Dachrinnen aus Edelstahl
Eine preisgünstige Option mit niedrigerem-Nickelgehalt-für Umgebungen im Landesinneren mit geringer -Korrosion, in denen die Anschaffungskosten im Vordergrund stehen.Auf Anfrage erhältlich.
Anwendungen von Edelstahlrinnen
🏭Industrieanlagen und Lagerhallen
Dachentwässerung mit großer-Spannweite aus Stahlkonstruktion. Dachrinnen aus Edelstahl eignen sich für die Entwässerung mit hohem -Durchfluss und für raue Industriebedingungen.
🌊Küsten- und Meeresbau
Innerhalb von 1.000 Fuß Salzwasser würde Chlorid verzinkte Systeme in 5–10 Jahren gefährden. SS316/SS316L mit 2–3 % Molybdän ist die bevorzugte Spezifikation.
⚗️Chemie- und Verarbeitungsanlagen
Verarbeitungsbetriebe und Chemikalienlager legen Wert auf Edelstahl, um seine chemische Beständigkeit gegen saure/alkalische Dämpfe zu gewährleisten.
🏗️Pre-Technische Gebäude (PEB)
Bei PEB-Stahlkonstruktionen werden üblicherweise Trauf- und Kehlrinnen verwendet. Edelstahl entspricht der geplanten Lebensdauer von PEB-Gebäuden von 50 Jahren.
🏢Kommerzielle und architektonische Projekte
Hochwertige Gewerbekomplexe und denkmalgeschützte Gebäude erfordern sowohl Ästhetik als auch Langlebigkeit. Edelstahl behält über Jahrzehnte hinweg sein erstklassiges Finish.
❄️Hohe-Schneefälle-Regionen
Für den Bau im nördlichen Klima müssen Dachrinnen der Belastung durch einen Eisdamm standhalten. . 2-3mm Edelstahl hält extremen Belastungen stand, ohne bei arktischer Kälte zu spröde zu werden.
Installationsrichtlinien für Dachrinnen aus Edelstahl
Hangkontrolle
Halten Sie ein Gefälle von 1:100 bis 1:200 (0,5 % bis 1 %) zu den Fallrohren ein, um eine schnelle Entwässerung zu gewährleisten. Installieren Sie bei langen Dachrinnenstrecken alle 10 m ein Fallrohr. Eine übermäßige Neigung beeinträchtigt die Ästhetik und die Faszienstruktur.
01
WIG-Schweißen für Verbindungen
Verwenden Sie bei Abschnitten über 4 m das WIG-Schweißen für dauerhafte Verbindungen. Vollständig durchgeschweißte Schweißnähte, frei von Porosität. Nach-Beizen und Passivieren ist erforderlich, um die Korrosionsbeständigkeit wiederherzustellen.
02
Wärmekompensatoren
Austenitischer Edelstahl (304/316L) hat einen Wärmeausdehnungskoeffizienten von ~17,3×10⁻⁶/Grad, höher als Kohlenstoffstahl (12×10⁻⁶/Grad). Kontinuierliche Strecken über 15 m müssen mit EPDM-Dehnungsfugen ausgestattet sein, um thermische Bewegungen auszugleichen und Schweißrisse zu verhindern.
03
Befestigung und Unterstützung
Stützabstand 0,8-1,2 m (Standard 1 m, enger bei 0,6 m in Gebieten mit hohem-Schnee), unter Verwendung gleichwertiger Edelstahlhalterungen. Isolierung aus Kohlenstoffstahl mit isolierenden Dichtungen (EPDM/Nylon), um galvanische Korrosion zu verhindern.
04
Installation eines Trümmerschutzes
Installieren Sie Laubschutzvorrichtungen aus Edelstahl an den Dachrinneneinlässen, um ein Verstopfen durch Schmutz zu verhindern und die Wartungshäufigkeit zu reduzieren.
05
Wartungsanleitung für Dachrinnen aus Edelstahl
Einer der Hauptvorteile von Dachrinnen aus Edelstahl istnahezu-wartungsfrei, aber diese einfachen Vorgehensweisen sorgen für eine optimale Leistung:
Regelmäßige Reinigung:Entfernen Sie alle 6–12 Monate Blätter und Schmutz, um Wasseransammlungen zu vermeiden.
Schweißnahtprüfung:Überprüfen Sie vor jeder Regenzeit Schweißnähte und Verbindungen.
Oberflächensanierung:Wenn Flecken auftreten, verwenden Sie Edelstahlreiniger, um den Glanz wiederherzustellen.
Vermeiden Sie Werkzeuge aus Kohlenstoffstahl:Verwenden Sie niemals Bürsten aus Kohlenstoffstahl, um Eisenverunreinigungen und Flugrost zu vermeiden.
Neigungsüberprüfung:Stellen Sie sicher, dass der Rinnenkörper unverformt ist, das Gefälle korrekt ist und keine stehenden Wasserzonen vorhanden sind.
Unsere kundenspezifischen Fertigungs- und Fertigungsdienstleistungen für Dachrinnen aus Edelstahl
Wir fertigen {0}im eigenen Haus Dachrinnen aus Edelstahl, die exakt an die Dachgeometrie, die Entwässerungsanforderungen und den Projektzeitplan Ihres Stahlgebäudes angepasst sind. Jede Bestellung wird nach Zeichnung gemäß ASTM/EN-Standards mit vollständiger Qualitätsdokumentation-direkt vom Hersteller an Ihren Standort gefertigt.
| Fähigkeit | Was wir liefern |
|---|---|
| Profilierung | Traufe, Kehle, Kasten, halb{0}rund, K--Stil, kundenspezifische Profile nach Zeichnung |
| Länge | Standard 2 m / 3 m / 6 m; Durchgehende Schweißstrecken über 6 m Länge auf Anfrage |
| Dicke | 0,8–6,0 mm; Typischerweise 0,8–1,5 mm für Dächer, bis zu 6,0 mm für schwere Kastenrinnen |
| Schweißen | WIG mit passendem Füller, bei Bedarf rück-gespült, Passivierung möglich |
| Steckdosen & Armaturen | Lasergeschnittene Auslässe, Endkappen, Ecken, Halterungen, Dehnungsfugen und Reinigungsöffnungen |
| Zubehör | Rostfreie Fallrohre, Bögen, Laubschutz |
| Oberflächenschutz | PVC-Folie, Papierzwischenlagen, PE-Schaumtrenner, Stahlrahmenkisten |
| Dokumentation | EN 10204 3.1, PMI-Bericht, Maßkontrollbericht, Beschichtungs-/Verpackungsliste |
Technische Unterstützung:Senden Sie uns Ihren Dachplan, Ihre Entwässerungsberechnung oder Ihre architektonischen Details und wir empfehlen Ihnen die Größe der Dachrinne, das Gefälle, den Abflussabstand und die Anordnung der Dehnungsfugen für Ihr Projekt.
Verpackung und Transport von Edelstahlrinnen
Dachrinnen aus Edelstahl sind Präzisionsstahlkomponenten. -Oberflächenkratzer, Stoßschäden und Transportkorrosion gehören zu den Hauptanliegen der Kunden. Wir befolgen die Standards für seetüchtige Verpackungen in Exportqualität, um sicherzustellen, dass die Produkte in makellosem Zustand an Ihrem Projektstandort ankommen:
| Schritt | Verfahren |
|---|---|
| Oberflächenschutz | Abziehbare PVC-Folie auf geformten Flächen; Zwischen jedem Stück PE-Schaum oder Papier einlegen |
| Bündelung | Dachrinnen in Bündeln mit Holz-/EPE-Trennern umreift; Endkappen verhindern Kantenschäden |
| Kiste exportieren | Rahmenkiste aus Stahl-oder ISPM-15-Sperrholzkiste, wasserdicht-mit Papier ausgekleidet, Kieselgel-Trockenmittel für Seefracht |
| Containerverladung | 20 Fuß / 40 Fuß FCL; Teile nach Ladeplan gestapelt, blockiert und verspannt |
| Unterlagen | Packliste, Handelsrechnung, EN 10204 3.1 MTC, Frachtbrief |
Vorlaufzeit
| Auftragstyp | Typische Vorlaufzeit |
|---|---|
| Standardprofile (304, Lagerwerkzeuge) | [7–15 Tage] |
| Benutzerdefinierte Profile pro Zeichnung | [15–30 Tage] nach Zeichnungsgenehmigung |
| Schwere Kastenrinnen / lange geschweißte Läufe | [25–45 Tage] |
| Vollcontainer / Projektauftrag | [30–60 Tage], bestätigt mit PO |
FAQ:
Sollte ich für Dachrinnen SS304, SS316 oder SS316L wählen?
SS304 eignet sich für die meisten Industrieprojekte im Binnenland. -Bestes Preis-Leistungs-Verhältnis-, die Standardwahl für Edelstahlrinnen. SS316 enthält 2-3 % Molybdän und übertrifft 304 in der Korrosionsbeständigkeit für Küstenumgebungen und leicht korrosive chemische Medien. SS316L ist die extrem kohlenstoffarme Version von 316 (C kleiner oder gleich 0,03 %) und widersteht interkristalliner Korrosion beim Schweißen. Da Dachrinnen umfangreiches WIG-Schweißen erfordern, ist SS316L die bevorzugte Sorte für geschweißte Systeme. Zusammenfassung: Binnenland→304, Küste/Chemie→316L, geschweißte Küstenprojekte→316L zuerst.
Welche Dicke sollten Dachrinnen aus Edelstahl haben?
Für standardmäßige Industrieanwendungen sind 1,0-2,0 mm (ungefähr . 14-20 Stärke) typisch. Für Regionen mit starker Schneelast oder Strukturen mit großer -Spannweite werden 2,0-3,0 mm (ungefähr. 10-14 Stärke) empfohlen, um strukturelle Belastungen und thermische Belastungen zu bewältigen. In Industrieanlagen mit hoher Beanspruchung oder in Umgebungen mit hohem Stoßrisiko können 3,0–8,0 mm verwendet werden.
Können Edelstahlrinnen-nach Maß gefertigt werden?
Ja. GNEE bietet vollständige kundenspezifische Fertigung einschließlich Laserschneiden, Präzisionsbiegen, WIG-Schweißen und kundenspezifische Profile. Standardlängen sind 2m/3m/6m; Sonderlängen bis zu 12 m sind möglich. Stellen Sie technische Zeichnungen oder Spezifikationen zur Verfügung und wir fertigen nach Ihren Anforderungen.
Wie kann ich überprüfen, ob das Material echt 304/316L ist?
Jeder Lieferung liegt ein Werksmaterialtestzertifikat (MTC, EN 10204 3.1) bei, in dem die chemische Zusammensetzung C/Cr/Ni/Mo aufgeführt ist. Nach-Eintreffen wird eine erneute-Inspektion durch einen Dritten-SGS/BV unterstützt. Vor-Hand-RFA-Legierungsanalysator (PMI) vor der Auslieferung, Prüfung pro Charge mit Bericht. Wenn die Prüfung fehlschlägt, erfolgt die volle Rückerstattung zuzüglich der Übernahme der Inspektionskosten.
