Geschweißte Kastensäulen aus Stahl

Geschweißte Kastensäulen aus Stahl

Produkt: Geschweißte StahlkastensäulenName: Geschweißte Stahlkastensäulen (quadratischer/rechteckiger Hohlquerschnitt)
Material: Kohlenstoffstahl Q355B/C/D/E, Q420 (ASTM A572 Gr.50/60 Äquivalent)
Oberflächenbehandlung: Kugelstrahlen mit Epoxidzink-Rich-Beschichtung/Feuerverzinkung gemäß ISO 1461
Abschnittsgröße: 200×200×8mm ~ 1200×1200×60mm (anpassbar)
Säulenlänge: Bis zu 15.000 mm (Teilspleißung für größere Spannweiten)
Schweißverfahren: Automatisches SAW- und Elektroschlacke-Schweißen (ESW)
Verbindungstyp: Grundplatte geschweißt / Verbindung verschraubt + geschweißt / Moment-Widerstandsfähige Verbindung
Qualitätskontrolle: 100 % UT + MT, Röntgen nach Anforderung (AWS D1.1 / EN 1090)
Standards: ASTM A36/A572 / EN 10025 / GB 50017 / AWS D1.1 / ISO 9001
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Beschreibung
Technische Parameter

 

Unsere geschweißten Kastensäulen aus Stahl sind für Hochhäuser, Brücken mit großer Spannweite-, Bauwerke in erdbebengefährdeten-Regionen und schwere Industriegerüste konzipiert. Sie werden aus Premium-Stahlplatten (Q355B/C/D/E, Q420, S355JR/J0/J2, ASTM A572 Gr.50/60) mithilfe automatisierter Unterpulverschweißverfahren (SAW) und Elektroschlackeschweißverfahren (ESW) hergestellt und bieten im Vergleich zu offenen H--Profilen eine überlegene Torsionssteifigkeit, eine ausgeglichene axiale Lastaufnahmefähigkeit und eine höhere Knickfestigkeit.

 

Jede Säule wird zu 100 % zerstörungsfrei geprüft (Ultraschall-UT, Magnetpulver-MT und Röntgen-RT nach Bedarf), unterstützt durch die CE EN 1090-Zertifizierung, AWS D1.1-zertifiziertes Schweißen und die Akkreditierung des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001:2015. Wir bieten umfassende BIM-Modellierungs- und Detailzeichnungsdienste für Tekla Structures mit kundenspezifischen Kastensäulenquerschnittstiefen von 200 mm bis 1.200 mm und Wandplattendicken von 10 mm bis 60 mm.

 

Welded Steel Box Columns

 

Arten von Stahlkastensäulen

 

 

GNEE stellt vier Haupttypen von geschweißten Stahlkastenstützen - rechteckig, quadratisch, konisch und mit Beton- gefüllten Verbundwerkstoffen - her, die jeweils für spezifische strukturelle Belastungsbedingungen, geometrische Einschränkungen und Vorschriften zur Einhaltung von Vorschriften entwickelt wurden. Die Abschnittskonfiguration wird durch den vorherrschenden Lastpfad (uni-axiale vs. bi-axiale Biegung), die seismische Intensitätszone, die Brandschutzanforderungen und die architektonische Geometrie bestimmt. Unser Ingenieurteam arbeitet direkt mit den Projektentwicklern zusammen, um den optimalen Säulentyp und die optimalen Abschnittsproportionen auszuwählen und so die Materialeffizienz sicherzustellen, ohne die strukturelle Leistung zu beeinträchtigen.

Rechteckige Kastensäulen

Angeboten werden rechteckige Stahlsäulen mit Kastenprofilvielseitiger multi-direktionaler Lastwiderstand, was sie zur häufigsten Wahl machtfür Gebäudegerüste und Brückenpfeiler.Der asymmetrische Abschnitt kann für eine unidirektionale dominante Belastung optimiert werden.

Quadratische Kastensäulen

Quadratische Abschnitte sorgen für GleichmäßigkeitBiegefestigkeitUndTorsionssteifigkeitin alle Richtungen, ideal für bauliche Anlagenkomplexe bi-axiale Belastungen und hohe seismische Anforderungen, bei denen eine ausgewogene Leistung von entscheidender Bedeutung ist.

Konische Kastensäulen

Konische Kastensäule aus Stahllweist entlang seiner Höhe einen sich allmählich verringernden Querschnitt auf, oOptimierung der Materialverteilungwobei die Last mit der Höhe abnimmt -, häufig verwendet inBrückenpylone, Vordachsäulen und Stadiondachstützen.

Beton-Gefüllte Stahlkastensäulen (CFSBC)

Für Projekte, die eine erhöhte Brandschutzklasse (bis zu 3 Stunden) und eine erhöhte seismische Leistung erfordern, kann der Hohlkern mit C30–C60-Beton gefüllt werden, wodurch ein Verbundsäule mitüberlegene Feuerbeständigkeit, axiale Kapazität und Duktilität- weit verbreitet inHoch-Bau von Hochhäusern und seismischen-Zonen.

 

Spezifikation von Box-Säulen

 

 

Parameter Spezifikation
Abschnittstyp Quadratisch / rechteckig / konisch / benutzerdefiniert
Abschnittstiefe 200 mm – 1200 mm (kundenspezifisch)
Plattendicke 10mm – 60mm
Spaltenlänge Bis zu 15.000 mm (sektional für größere Spannweiten)
Materialqualität Q355B/C/D/E, Q420, S355JR/J0/J2, ASTM A572 Gr.50/60
Schweißprozess Automatisches Sägen, Elektroschlackeschweißen (ESW)
Membranabstand 1,0–1,5 × Abschnittstiefe (je nach Design)
Verhältnis von Breite-zu-Dicke Entspricht den seismischen Grenzwerten GB 50011 / EN 1998
NDT-Qualitätskontrolle 100 % UT, MT; Röntgen-nach Bedarf
Betonfüllung (optional) C30–C60 für zusammengesetzte Aktion
Erdbebenbewertung Bis zur Sonderklasse (GB 50011)
Brandschutzklasse Bis zu 3 Stunden (mit Betonfüllung)
Oberflächenbeschaffenheit Kugelstrahlen mit Sa2.5 + Epoxid-Zink-reicher Beschichtung oder HDG
Detaillierungsservice Tekla Structures (BIM) Modellierung + Werkstattzeichnungen
Zertifizierung ISO 9001:2015, CE (EN 1090), AWS D1.1 zertifiziertes Schweißen
Verpackung Hochleistungspalette und -verstrebung aus Stahl für den seetüchtigen Export

 

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Hauptfunktionen von Strukturmembranen für Kastensäulen

 

 

Verbessern Sie die lokale Stabilität:Verhindern Sie das Ausknicken von Plattenelementen und erhöhen Sie die Stabilität unter Druck und Biegung.

 

Gleichmäßige Kraftverteilung:Zerstreuen Sie komplexe innere Kräfte und beseitigen Sie lokale Spannungskonzentrationen.

 

Verzerrung minimieren:Begrenzen Sie Schweißverformungen und halten Sie die Säulenabmessungen innerhalb der Toleranz.

 

Optimieren Sie die seismische Leistung:Verbessern Sie die Energiedissipation, Duktilität und Belastbarkeit gegenüber seismischen Belastungen.

 

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Produktprozess von Kastensäulen

 

 

UnserHerstellung von Kastensäulen aus Stahlfolgt in unserem ISO 9001-zertifizierten Werk einem strengen, 10-stufigen, kontrollierten Arbeitsablauf, der Maßgenauigkeit, gleichbleibende Schweißqualität und vollständige Rückverfolgbarkeit der Qualität gewährleistet:

 
1

CNC-Schneiden und Abschrägen

Präzise Plattenvorbereitung mit V/U-förmigen Nuten für vollständiges Durchdringungsschweißen mit thermischem Schneiden und Kantenhobeln für kritische Verbindungen.

2

Kantenvorbereitung

Brennschneiden oder Kantenhobeln zur Erzielung vorgegebener Fasenwinkel und Wurzelspalte gemäß AWS D1.1 / EN 1090.

3

Interne Membranbaugruppe

Strategische Positionierung der Querversteifungen im 1,0- bis 1,5-fachen Abschnittstiefenabstand, um eine überlegene Leistung zu erzielentBiegesteifigkeit und verhindern lokales Knicken.

4

Abschnitt Montage und Ausrichtung

Hydraulisches Einpassen von vier Platten mit Präzisionsvorrichtungen, um die Abmessungen innerhalb der Toleranz zu kontrollieren.

5

Automatisiertes Unterpulverschweißen (SAW)

Hoch-Längseckschweißnähte mit kontrollierter Wärmezufuhr sorgen für eine gleichbleibende Schweißqualität und minimale Verformung.

6

Elektroschlackeschweißen (ESW)

Spezielles Schweißen durch vor{0}}gebohrte Löcher, um eine solide Verbindung zwischen inneren Membranen und äußeren Platten sicherzustellen, - entscheidend für die Übertragung seismischer Lasten.

7

Vor-Korrektur

Maßkorrektur und Richten, wenn Schweißverformungen zu erwarten sind, wobei die Geradheit der Säule innerhalb von L/1000 gehalten wird.

8

NDT-Inspektion

100 % Ultraschallprüfung (UT) und Magnetpulverprüfung (MT) an allen Schweißnähten; Röntgen-Röntgenprüfungen gemäß Kundenspezifikation, mit Aufzeichnungen zur Rückverfolgbarkeit der Schweißnähte.

 

9

Oberflächenbehandlung

Strahlen der Güteklasse 2,5, gefolgt von hoher -LeistungEpoxid-Zink-reiche BeschichtungoderFeuerverzinkung (HDG)fürKorrosionsschutzin C3–C5-Umgebungen.

10

Verpacken und Etikettieren

Robuste, seetüchtige Verpackung auf Stahlkufen mit wetterfesten Etiketten, die den Montagezeichnungen von Tekla entsprechen, für eine schnelle Identifizierung vor Ort.

 

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Box-Spalten vs. H-Abschnittsspalten: Wichtige mechanische Eigenschaften

 

 

 

Eigentum H-Abschnittsspalte Box-Spalte
Axiale Kompression Geringere Kapazität (kleineres Trägheitsmoment der Nebenachse) Höhere Kapazität (geschlossener Abschnitt, große Trägheit auf beiden Achsen)
Torsionsleistung Geringe Steifigkeit; neigen dazu, sich unter Drehmoment zu verdrehen und zu verziehen Hervorragende Torsionsfestigkeit; ideal für Torsionsbelastungen
Biegen (bi-axial) Stark auf der X--Achse, schwach auf der kleinen Y--Achse Ausgewogen, hervorragende Biegefestigkeit in beiden Achsen
Stabilität Erfordert Versteifungen; Die Schlankheit der Nebenachse muss kontrolliert werden Überlegene lokale und allgemeine Stabilität; höhere Stabilitätskoeffizienten
Seismische Leistung Mäßig; begrenzte Duktilität auf der schwachen Achse Verbesserte Energiedissipation und Duktilität; Ideal für seismische Zonen
Brandschutz Nur Außenbeschichtung Betonfülloption für bis zu 3 Stunden Brandschutz

 

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Auswahlhilfe:

 

 H-Abschnittsspaltensind kosteneffizient für Industriewerkstätten, Lagerhallen und Bauwerke mit überwiegender Hauptachsenbelastung.

 

 Kastensäulenwerden bevorzugt für Hochhäuser, Veranstaltungsorte mit großer Spannweite, schwere Industriegebäude und seismische Zonenstrukturen, die eine hohe bi{3}axiale Biegefestigkeit, Torsionssteifigkeit und strikte Erdbebensicherheit erfordern.

 

H-section Column   Welded Steel Box Columns

 

Erdbeben- und Brandverhalten unserer geschweißten Kastensäulen

 

 

Seismische Compliance

 

Unsergeschweißte Kastensäulen aus Stahlsind mit ausgelegtVerhältnis von Breite-zu-Dicke(b₀/t) Einhaltung proGB 50011(Chinesischer seismischer Code) undEN 1998(Eurocode 8), wobei die Verhältnisse je nach seismischer Intensität auf 19–31 eingestellt werden. Interne Membranen verbessernEnergiedissipation, Duktilität und Belastbarkeit gegenüber seismischen Belastungen. Der geschlossene Abschnitt ist inhärentTorsionssteifigkeitund ausgewogene zwei-axialeBiegefestigkeitMachen Sie Kastensäulen zur bevorzugten Wahl in erdbebengefährdeten Regionen-mit Erdbebenbewertungen von bis zuSonderklassepro GB 50011.

 

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Brandschutzoptionen

 

 Intumeszierende Beschichtung:60–120 Minuten Feuerwiderstand, geeignet für freiliegenden Architekturstahl.

 Beton-Gefüllter Verbundwerkstoff:C30–C60-Betonfüllung erreicht bis zuFeuerwiderstandsklasse 3 Stundenbei gleichzeitiger Erhöhung der axialen Kapazität und Steifigkeit - die bevorzugte Lösung für Hochhäuser und kritische Infrastrukturen.

 Brandschutz der Platte:Gips- oder Mineralwollplattensysteme für industrielle Anwendungen.

 

Qualitätssicherung und Rückverfolgbarkeit

 

 

Die Qualitätssicherung für geschweißte Stahlkastensäulen geht über die Endkontrolle hinaus - und ist in die gesamte Fertigungskette eingebettet, von der Zertifizierung des Rohstahlblechs bis zur Rückverfolgbarkeit der Schweißnähte an jeder Verbindung. Bei GNEE wird jede Säule unter einem dokumentierten Qualitätsmanagementsystem (ISO 9001:2015) mit Schweißverfahren hergestellt, die nach AWS D1.1 und EN 1090-2 qualifiziert sind. Die folgende Tabelle fasst unsere umfassenden Qualitätssicherungs- und Rückverfolgbarkeitskontrollen zusammen:

 

QA-Artikel Standard / Methode
Schweißzertifizierung AWS D1.1 / EN 1090-2, zertifizierte Schweißer mit Qualifikationsnachweisen
Ultraschallprüfung (UT) 100 % bei allen Primärschweißnähten gemäß EN 1710 / GB 11345
Magnetisches Teilchen (MT) 100 % auf der Oberfläche und den Schweißnähten
Radiographie (Röntgenaufnahme) Pro Kunden-/Projektspezifikation, typischerweise 10–20 %
Materialprüfzertifikat (MTC) DE 10204 3.1/3,2 pro Hitzezahl, rückverfolgbar auf jede Platte
Rückverfolgbarkeit von Schweißnähten Auf jeder Verbindung ist eine eindeutige Schweißnaht-ID eingeprägt, die mit dem Schweißer, dem Verfahren und dem Prüfprotokoll verknüpft ist
Maßprüfung Geradheit kleiner oder gleich L/1000; Verdrehung kleiner oder gleich 3 mm/m; Querschnittstoleranz gemäß ISO 10721
Beschichtungsinspektion Trockenfilmdicke (DFT) gemäß ISO 19840; Haftungstest nach ISO 4624

 

Anwendungen von Kastensäulen

 

 

Hoch-Hochhäuser& Wolkenkratzer

Als primäres vertikales tragendes „Rückgrat“ von Superhochhäusern-Hohe -Kastensäulen aus Stahl nutzen ihr hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht und ihre bidirektionale Stabilität, um die strukturelle Leistung zu maximieren und gleichzeitig den Platzbedarf zu minimieren.

Schwerindustrielle Werkstätten und Anlagen

Unverzichtbar fürUnterstützung schwerer Brückenkräne(50–200 Tonnen Kapazität) und massive Maschinen in Stahlwerken, Kraftwerken und Bergbauanlagen, bei denen Torsionssteifigkeit und Ermüdungsbeständigkeit von entscheidender Bedeutung sind.

Infrastruktur- und Brückenbau

Weitwerden als tragende Pfeiler und Pylone für weitgespannte Brücken, Hochstraßen und Bahnhöfe verwendet- Der geschlossene Abschnitt bietet eine hervorragende Knickfestigkeit unter Drucklasten.

Seismische-Zonenstrukturen

In erdbebengefährdeten Regionen eignen sich Kastensäulen aufgrund ihrer verbesserten Energiedissipation und DuktilitätDer Code-bevorzugter Spaltentyp für Krankenhäuser, Schulen und kritische Infrastruktur.

Öffentliche Bauwerke mit großer -Spannweite

Flughafenterminals, Stadien, Ausstellungshallen und KongresszentrenVerlassen Sie sich auf Kastensäulen zur Unterstützung des großen Dachesund komplexe freitragende Konstruktionen mit architektonischen ästhetischen Anforderungen.

Ausrüstungsstütztürme

Kernstruktureller Rahmenfür schwere Gerätetürme in Ölraffinerien, Kraftwerken und Sortieranlagen im Bergbau, wo dynamische Belastungen und Vibrationen eine geschlossene{0}Querschnittssteifigkeit erfordern.

 

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Warum GNEE wählen?

 

 

 Umfassende-Expertise im Bereich des Eindringschweißens und der ESW-Membran

Alle primären Eckschweißnähte und internen Membranverbindungen sind vollständig-durchgeschweißt und werden von AWS D1.1 / EN 1090-zertifizierten Schweißern ausgeführt. ESW-Membranschweißnähte sind zu 100 % UT-gemäß AWS D1.1 Klausel 4 - verifiziert, wodurch das Risiko einer unvollständigen Fusion am kritischsten Lastübertragungspunkt-eliminiert wird.

 

 Kontrolle des Schweißverzugs

Durch die hydraulische Vorspannung, die kontrollierte Reihenfolge der Wärmezufuhr und die Korrektur nach dem Schweißen bleibt die Geradheit innerhalb von L/1000 und die Verdrehung innerhalb von 3 mm/m erhalten. - Säulen sind vor Ort-bereit, ohne dass Nacharbeiten vor Ort erforderlich sind.

 

 Benutzerdefinierte Abschnittstechnik

Nicht-standardisierte Abschnitte, konische Profile, variable Wandstärken und mit Beton gefüllte Verbundsäulen (CFSBC) - werden von der Abschnittsauswahl bis zur Detaillierung der Verbindung gemäß den Projektanforderungen entwickelt.

 

 Multi-Standardkonformität und Rückverfolgbarkeit

CE EN 1090 (EXC2/EXC3) + AWS D1.1 + ISO 9001 zertifiziert, mit Breiten-zu-Dicken-Verhältnissen, die anhand der seismischen Bestimmungen von GB 50011 / EN 1998 überprüft wurden. Vollständige Dokumentation pro Sendung: MTC (EN 10204 3.1/3.2), NDT-Berichte und Karten zur Rückverfolgbarkeit von Schweißnähten -audit-bereit.

 

 In-Tekla BIM Detailing

BIM-Modelle, Fertigungszeichnungen und Montagezeichnungen werden im eigenen Haus-- geliefert und ermöglichen eine Kollisionserkennung und eine nahtlose Übergabe vor Ort. Überarbeitete Zeichnungen werden innerhalb von 48 Stunden zurückgegeben.

 

3.2m × 23m CNC Coordinate Cutting Machine
25mm × 2500mm CNC Hydraulic Guillotine Shear
Automatic Assembly Machine
Gantry Multi-function Submerged Arc Welding (SAW)
End Face Milling Machine
Straightening Machine
CNC Plate Drilling Machine
Heavy-Duty Steel Structure Shot Blasting Machine

 

Beschaffungsleitfaden: So bestellen Sie

 

 

Standard- oder kundenspezifische Lieferzeiten

Typ Vorlaufzeit Mindestbestellmenge
Standardgrößen (gemeinsame Abschnitte) 4–6 Wochen 5 Tonnen
Benutzerdefinierte/nicht-Standardabschnitte 8–12 Wochen 1 Stück (Projektaufträge)
Mit Beton-gefüllte Verbundsäulen 10–14 Wochen 1 Stück

 

Informationen, die wir für ein Angebot benötigen

 Projektzeichnungen (Strukturlayout, Stützenplan) oder Tekla-Modell

 Spezifikation der Materialqualität (GB / EN / ASTM)

 Erforderliche Zertifizierungen (CE EN 1090, AWS usw.)

 Anforderungen an die Oberflächenbehandlung (Epoxidharz / HDG / Intumeszierend)

 Zielhafen (zur Versand- und Verpackungsberechnung)

 Projektzeitplan (für die phasenweise Koordination der Lieferung)

 

Anfrage sendenTeilen Sie uns Ihre Projektdetails mit, und unser Ingenieurteam wird Ihnen innerhalb von 24 Stunden mit einem detaillierten Angebot einschließlich Materialaufschlüsselung, Fertigungszeitplan und Versandlogistik antworten.

 

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Verpackung und Lieferung von Kastensäulen

 

 

Artikel Spezifikation
Verpackung Maßgeschneiderte Stahlkufe + Holzstauholz; Schaumstoff-Winkelschutz an Eckschweißnähten und Stirnflächen
Laden Weniger als oder gleich 400 mm: 40' OT-Container / 400–800 mm: 40' FR / Über 800 mm: Massengutschiff
Verzurren Hoch-Drahtseil (Bruchlast größer oder gleich dem 5-fachen Säulengewicht) + Holzverstrebung, Null-Bewegung nachgewiesen
Markieren Wetterfeste Stahlschilder, abgestimmt auf Tekla-Montagezeichnungen, Stückmarkierungen und Installationsreihenfolge
Vorlaufzeit Standardabschnitte: 4–6 Wochen / Maßgeschneiderte und mit Beton gefüllte Abschnitte: 8–14 Wochen
Mindestbestellmenge 5 Tonnen (Standard) / 1 Stück (Projektaufträge)
Dokumente exportieren MTC (EN 10204 3.1/3.2) + NDT-Berichte + Rückverfolgbarkeit der Schweißnähte + Packliste + Ursprungszeugnis

 

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FAQ:

 

Was ist eine geschweißte Stahlkastensäule?

 

Eine geschweißte Stahlkastensäule ist eine Struktursäule, die durch Schweißen von vier Stahlplatten zu einem geschlossenen rechteckigen oder quadratischen Hohlprofil hergestellt wird, oft mit inneren Membranen für lokale Stabilität. Im Vergleich zu offenen H--Profilen bietet das geschlossene Profil eine höhere Torsionssteifigkeit, eine ausgeglichene bi{2}axiale Biegefestigkeit und eine überlegene Knickfestigkeit, was es ideal für Hochhäuser, Brücken und seismische-Zonenstrukturen macht.

 

Welche Abmessungen haben Stahlkastensäulen?

 

Die Abmessungen von Stahlkastensäulen reichen typischerweise von 200 mm bis 1200 mm in der Querschnittstiefe, mit Plattendicken von 10 mm bis 60 mm. Säulenlängen bis zu 15.000 mm sind in einem Stück realisierbar; Bei längeren Spannen werden Spalten-zu-Spaltenverbindungen verwendet. Benutzerdefinierte, nicht standardmäßige Größen, konische Profile und Designs mit variabler Wandstärke sind je nach Projektanforderungen verfügbar.

 

Stahlkastensäule vs. H--Profilsäule: Was ist besser?

 

Bei Bauwerken, die bi{0}axialer Biegung, Torsionsbelastungen oder seismischen Kräften ausgesetzt sind, übertreffen Kastensäulen H--Profile aufgrund ihres geschlossenen Querschnitts mit ausgeglichener Trägheit auf beiden Achsen. H-Profile bleiben für Industriegebäude mit dominierender Haupt-achsenbelastung kosteneffizienter. Eine Analyse der mechanischen Eigenschaften finden Sie in unserer detaillierten Vergleichstabelle oben.

 

Welche Zertifizierungen gibt es für Stahlkastensäulen?

 

Unsere geschweißten Stahlkastensäulen sind nach ISO 9001:2015 (Qualitätsmanagement), CE EN 1090 (Baustahlherstellung) und AWS D1.1 (Schweißen) zertifiziert. Für jede Schmelzenummer werden Materialprüfzeugnisse (MTC) nach EN 10204 3.1/3.2 bereitgestellt. ZfP-Berichte (UT, MT, Röntgen) begleiten jede Sendung mit vollständiger Rückverfolgbarkeit der Schweißnähte.

 

Können Stahlkastensäulen mit Beton gefüllt werden?

 

Ja. Mit Beton-gefüllte Stahlkastensäulen (CFSBC) verwenden C30–C60-Betonfüllungen, um eine Feuerwiderstandsdauer von bis zu 3-Stunden, eine erhöhte axiale Kapazität und eine verbesserte seismische Leistung zu erreichen. Dieses Verbunddesign wird häufig für Hochhäuser und kritische Infrastrukturen in feuergefährdeten und erdbebengefährdeten Zonen spezifiziert.

 

Wie wird mit Korrosionsschutz umgegangen?

 

Wir bieten zwei primäre Korrosionsschutzsysteme an: (1) Sa 2,5-Strahlen + Epoxid-Zink-reiche Beschichtung mit DFT 60–120 μm (geeignet für C3–C4-Umgebungen, 15–25 Jahre Lebensdauer) und (2) Feuerverzinkung (HDG) für C4–C5-See-/Industrieumgebungen (25–50+ Jahre Lebensdauer). Kundenspezifische Beschichtungssysteme gemäß Projektspezifikation sind verfügbar.

 

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