Stahlgitterroste sind ein technisches Metallgitter-Bodensystem, das aus tragenden Stäben und Querstäben besteht, die durch Schweißen, Press-{1}Verriegeln, Stauchen oder Nieten verbunden sind. Es bietet ein hohes Verhältnis von Festigkeit-zu-Gewicht, eine offene-Fläche zur Entwässerung und rutschfeste-Oberflächen für industrielle und gewerbliche Anwendungen. Hochleistungs-Stahlgitterroste beziehen sich insbesondere auf Platten mit einer Tragstabdicke von mindestens 6 mm und einer Breite von mindestens 50 mm, die für Lasten über 10 Tonnen ausgelegt sind und daher für Gabelstaplergänge, LKW-Ladedocks, Kraftwerksdecks, Bergbauwege und schwere Maschinenplattformen geeignet sind.
Als professioneller Hersteller von Stahlkonstruktionen bietet GNEE alle vier Gitterherstellungsmethoden unter einem Dach an, mit hauseigener Feuerverzinkung und technischer Unterstützung. Jedes Panel wird nach internationalen Standards (ASTM, EN, BS, AS/NZS, JIS) hergestellt und mit Materialtestzertifikaten versendet.
Schlüsselkomponenten von Hochleistungs-Stahlgitterrosten
Das Verständnis der Terminologie von Stahlgittern hilft Beschaffungsteams und Ingenieuren dabei, Spezifikationen präzise zu kommunizieren. Die vier Kernkomponenten sind:
| Begriff | Definition | Reichweite |
|---|---|---|
| Lagerstange | Das Hauptlast-tragende Element, das parallel zur Spanne verläuft | Dicke: 3–12 mm • Tiefe: 25–200 mm |
| Querstange | Sichert die Tragstäbe in festen Abständen und sorgt für seitliche Steifigkeit | Gedrehtes Quadrat 5×5 / 6×6 / 8×8 mm • Rund Ø6–12 mm |
| Lagerstangenabstand | Mitte-zu-Abstand zwischen benachbarten Lagerstäben | 15/16" ~ 2-3/8" (24–60 mm) |
| Querstangenabstand | Mitte-zu-Abstand zwischen Querstangen | 2" oder 4" (50 oder 100 mm) Standard |
| Spanne | Lichter Abstand zwischen Tragkonstruktionen (Richtung der Tragstäbe) | Typischerweise 0,6 m bis 2,0 m für schwere Beanspruchung |
| Offener Bereich | Prozentsatz der freien Freifläche für Entwässerung und Belüftung | 60 % – 80 % (variiert je nach Tonhöhe) |
Gitterbezeichnungssystem:Der nordamerikanische Standard verwendet einen drei{0}}teiligen Code (z. B. 19-W-4).
Technische Parameter und Spezifikationen
Die folgende Tabelle bietet eine vollständige Parameterübersicht des Hochleistungs-Stahlstabgitters von GNEE. Jeder Parameter kann je nach Projektzeichnung angepasst werden. Für lastspezifische technische Berechnungen wenden Sie sich bitte an unser technisches Team.
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Robuster Gratin aus Stahl |
| Herstellungsmethoden | Elektro-Schmiedegeschweißt (W) • Pressen-Verriegelt (PL) • Gesenk-Verriegelt (SL) • Genietet (R) |
| Materialqualitäten | Kohlenstoffstahl: ASTM A36 / A992 • Q235 / Q345 • EN 10025 S235JR / S355JR • JIS SS400 / SM490A Edelstahl: AISI 304 / 304L (allgemein) • AISI 316 / 316L (Marine / Chemie) Aluminium: 6061-T6 (leicht-belastbar, korrosionskritisch) |
| Lagerstangengröße | Dicke: 3, 4, 4,5, 5, 6, 8, 10, 12 mm (1/8"–1/2") Tiefe: 25, 30, 32, 35, 40, 45, 50, 60, 65, 70, 75, 80, 90, 100 mm (1"–4") I-Stab: 25×5×3, 30×5×3, 32×5×3, 40×5×3 mm usw. US-Standard: 1"×3/16", 1-1/4"×3/16", 1-1/2"×1/4", 1"×1/4", 2"×1/4" usw. |
| Lagerstangenabstand | Metrisch: 12,5, 15, 20, 25, 30, 30,16, 31, 32,5, 34,3, 35, 40, 41,25, 60, 80 mm US-Standard: 19-W-4 (1-3/16"), 15-W-4 (15/16"), 11-W-4 (11/16"), 19-W-2, 15-W-2 |
| Typ und Größe der Querstange | Gedrehtes Quadrat: 5×5, 6×6, 8×8 mm • Rundstab: Ø6, 7, 8, 9, 10, 12 mm |
| Querstangenabstand | 38,1, 40, 50, 60, 76, 80, 100, 101,6, 120, 135 mm • US-Standard: 2" / 4" |
| Oberflächentyp | Glatt (glatt) • Gezahnt (gezahnt/rutschfest) • I-Steg • Gezahnt I-Steg |
| Oberflächenbehandlung | Feuerverzinkt (ASTM A123, Zink 70–100 μm) - Standardempfehlung Pulverbeschichtet (RAL-Farbe, 60–80 μm) • Epoxidlackiert (80–120 μm) • Mill Finish (unbeschichtet) Edelstahl: passiviert / elektrolytisch poliert |
| Tragfähigkeit | Gleichmäßige Belastung: 4.500 ~ 28.800 psf (215–1.378 kN/m²) Fahrzeugbewertung: AASHTO H-15, H-20, H-25 Durchbiegungsgrenze: L/240 (Fußgänger) • L/400 (Fahrzeug/Präzisionsausrüstung) |
| Offener Bereich | 60 % – 80 % (variiert je nach Tragstangenabstand und Querstangenabstand) |
| Panelgröße | Standard: 5800×1000, 6000×1000, 6096×1000, 6400×1000 mm • 3'×20', 3'×24', 3'×30' Max: Breite kleiner oder gleich 1200 mm • Länge kleiner oder gleich 6000 mm • Zuschnitt-auf-Größe verfügbar |
| Schweißprozess | Vollautomatisches Elektroschweißen (Widerstandsschweißen) - metallurgische Fusion, kein Zusatzmetall |
| Anwendbare Standards |
USA: ASTM A36 / A123 • ANSI/NAAMM MBG 531-88 Europa: EN 1090 • ISO 1461 (Verzinken) Großbritannien: BS 4592-1987 • Australien: AS/NZS 1657-1985 Deutschland: DIN 24537-1-2006 • Japan: JIS • China: YB/T 4001.1-2007 / GB/T 4001.1 |
| Benutzerdefinierte Optionen | Ausschnitte und Aussparungen für Rohre/Säulen • Endbandierung (Lastbandierung) • Fußplatten (100–132 mm) Treppenstufenkante • Radiale / fächerförmige / dreieckige Paneele • Sonderformen gemäß Zeichnung |
| Verpackung | Stahlbandbündel mit schützenden Trennstegen + wasserdichter Umhüllung für Seefracht; Holzpalette optional |
| Mindestbestellmenge und Vorlaufzeit | 100 m² (verhandelbar) • Standard: 10–15 Tage • Maßgeschneidert: 15–25 Tage • Expressversand: 7–10 Tage |
Produkt-Highlights unseres robusten -Stahlgitterrosts
Schwere-Belastbarkeit - 4.500 bis 28.800 psf
Tragstäbe mit einer Dicke von 6 mm bis 12 mm, entwickelt für AASHTO H-15 bis H-25-Fahrzeugverkehr und schwere Maschinenlasten.
Vier Herstellungsmethoden: -Geschweißt, Pressen-Verriegelt, Gesenk-Verriegelt, Genietet
Wählen Sie die optimale Konstruktionsmethode basierend auf Lastanforderungen, Budget und Anwendung - von ultra-schweren geschweißten Paneelen bis hin zu kostengünstigen-effektiven Pressgittern-verriegelten Gittern.
Rutschhemmende -Rutschsicherheit - Die gezahnte Oberfläche erhöht die Rutschfestigkeit um 40–60 %
Gezahnte (zahnförmige) Tragstangen erfüllen die OSHA-Anforderungen an Lauf--Arbeitsflächen für nasse, ölige oder geneigte Gehwege.
Überlegene Korrosionsbeständigkeit: - 40-50+ Jahre Lebensdauer im Freien
Feuerverzinkt nach ASTM A123 (Zink 70–100 μm). Für maritime oder chemische Umgebungen verlängern Optionen aus Edelstahl 304/316 die Lebensdauer auf 25-40+ Jahre.
Hohe offene Fläche - 60-80 % freie Entwässerung und Belüftung
Die Gitterstruktur verhindert Wasseransammlungen, Eisbildung und Ablagerungen - und reduziert so Wartungs- und Korrosionsrisiken.
Vollständige Anpassung -Zuschnitt-auf-Größe, Ausschnitte, Sonderformen
Benutzerdefinierte Tragstangengrößen, Abstände, Ausschnitte für Rohre und Säulen, Endbänder, Fußplatten, Treppenstufenkanten und radiale/fächerförmige Paneele gemäß Ihren Zeichnungen.
Multi-Standardkonformität - Bereit für globale Projekte
Hergestellt nach den Standards ASTM, EN 1090, AS/NZS 1657, BS 4592, NAAMM MBG 531, JIS und GB/T für internationale Projektkonformität.
Niedrige Gesamtbetriebskosten -Befestigungselemente-kostenlos, wartungsfrei-frei
Elektro-geschweißte Platten haben keine Schrauben, die sich bei Vibration lösen könnten. Durch die Feuerverzinkung ist ein Neuanstrich über Jahrzehnte hinweg nicht mehr erforderlich.
Qualitätskontrolle und Zertifizierungen
Jede GNEE-Gitterplatte durchläuft vor dem Versand einen 6-stufigen Qualitätskontrollprozess. Unsere internen-Testfunktionen und die Verifizierung durch Dritte-stellen sicher, dass jede Charge den angegebenen Standard erfüllt – entscheidend für strukturelle Anwendungen, bei denen ein Ausfall keine Option ist.
| Schritt | Inspektionsgegenstand | Verfahren |
|---|---|---|
| 1 | Rohstoffchemie und Abmessungen | Spektrometeranalyse + Mikrometermessung |
| 2 | Schnitttoleranz der Lagerstange | Gemäß NAAMM MBG 531 Maßstandards |
| 3 | Integrität der Schweißverbindung | Visuelle + zerstörende Probenprüfung (Scherfestigkeit größer oder gleich dem Grundmetall) |
| 4 | Dicke der verzinkten Beschichtung | Magnetisches Messgerät gemäß ASTM A123 (größer oder gleich 70 μm) |
| 5 | Belastbarkeitsprobenahme | Optionaler zertifizierter Belastungstest je Projektanforderung |
| 6 | Abschließende Sicht- und Verpackungsprüfung | Oberflächendefektscan + Überprüfung der Bündelungsintegrität |
Zertifizierungen
Qualitätsmanagementsystem ISO 9001:2015.
CE-Kennzeichnung (Ausführungsklasse EN 1090).
SGS/BV-Dritt-Inspektion (auf Anfrage).
Materialprüfzertifikate (MTC) gemäß EN 10204 3.1/3.2.
Rückverfolgbarkeit
Verfolgung der Schmelzenzahl vom Rohstahl bis zum fertigen Blech.
Chargentestzertifikate seit 5+ Jahren archiviert.
Mit jeder Sendung verknüpfte Produktionsaufzeichnungen.
Materialchemiebericht auf Anfrage erhältlich.
Installationszubehör und Befestigungsmethoden
Durch die ordnungsgemäße Installation wird sichergestellt, dass die Gitterplatten ihre volle Belastbarkeit entfalten und bei Vibrationen, Stößen und Temperaturwechseln sicher bleiben. Es werden hauptsächlich zwei Befestigungsmethoden verwendet, die jeweils für unterschiedliche Betriebsanforderungen geeignet sind.
Befestigungsmethode 1: Schweißfixierung (permanent)
Die Gitterrostplatten werden an den Auflagepunkten der Tragstäbe direkt mit der tragenden Stahlkonstruktion verschweißt.Diese Methode bietet maximale Steifigkeit und ist ideal für dauerhafte Installationen, bei denen kein Ausbau der Platte erforderlich ist.Nach dem Schweißen muss die beschädigte verzinkte Schicht mit zinkhaltigem Lack ausgebessert werden, um den Korrosionsschutz aufrechtzuerhalten.
Befestigungsmethode 2: Clipbefestigung (abnehmbar)
Gitterrostplatten werden mit speziellen Klammern befestigt, die die Tragstange ohne Schweißen an der Tragkonstruktion festklemmen.Dies ermöglicht das Entfernen der Platte für Wartungszugang, Inspektion oder Kabelführung.Die Clip-Installation kann von einer Person von oben durchgeführt werden, - kein Bohren oder-Schweißen vor Ort erforderlich.
Clip-Typen und Auswahlhilfe
| Cliptyp | Am besten für | Merkmale |
|---|---|---|
| Sattelklemmen | Standard-Gitterplattenbefestigung auf Stahlträgern | Häufigster Typ; Einzelperson-Installation von oben |
| G-Clips | Aluminium, Edelstahl und verzinktes Gitter | Reibungsbasiertes-Befestigungselement; vielseitig einsetzbar für alle Materialien |
| Schnelle Clips reiben | Schnelle Installationsprojekte | Ein-Einzelbetrieb; Kein Bohren oder Schweißen erforderlich |
| Schweißösen | Hochleistungsplatten, die abnehmbar sein müssen | Am Tragbalken angeschweißt; Paneele können herausgehoben werden |
| Z-Clips / R-Clips | Spezialisierte oder unregelmäßige Installationen | Für jede Konfiguration sind mehrere Größen verfügbar |
Oberflächenbehandlung und Korrosionsschutz
Die Oberflächenbehandlung bestimmt die Lebensdauer, die Wartungskosten und die Gesamtbetriebskosten. Wählen Sie die Behandlung entsprechend Ihrer Projektumgebung aus:
| Umfeld | Empfohlene Behandlung | Erwartetes Leben | Warum |
|---|---|---|---|
| Im Landesinneren / trocken | Feuerverzinkt (ASTM A123, größer oder gleich 70 μm) | 40–50+ Jahre | Die Zinkschicht bietet ausreichenden Barriereschutz in einer Atmosphäre mit geringer -Korrosion |
| Küste/Marine | Edelstahl 316L (passiviert) | 25–40+ Jahre | 316L ist beständig gegen Chloridkorrosion; Verzinkung allein reicht bei Salzsprühnebel nicht aus |
| Chemiefabrik | Epoxidlackiert (80–120 μm) oder Edelstahl 316L | 15–20 Jahre | Chemische Einwirkung beschleunigt den Zinkverbrauch; Epoxid sorgt für chemische Beständigkeit |
| Architektonisch / dekorativ | Pulverbeschichtet (RAL-Farbe, 60–80 μm) | 15–25 Jahre | Ästhetische Farbabstimmung mit ausreichendem Korrosionsschutz |
| Drinnen / trocken | Mill Finish (unbeschichtet) | 5–10 Jahre | Niedrigste Kosten; ausreichend für kontrollierte Umgebungen |
Gezahnte Oberfläche - Anti-Rutsch-Option-
Gezahnte (zahnförmige) TragstäbeErhöhen Sie die Rutschfestigkeit im Vergleich zu einfachen Stangen um 40–60 %. Sie werden dringend für nasse, ölige oder geneigte Oberflächen gemäß den OSHA-Standards 1910.22 (Walking-Working Surfaces) empfohlen.Alle gezahnten Oberflächen sind in geschweißter, press-verriegelter und versenk-verriegelter Konstruktion erhältlich.
Detaillierte Spezifikationen für verzinkte Gitter, einschließlich des G--Bezeichnungssystems (G253/30/100 usw.) und der Zinkbeschichtungsstandards, finden Sie in unseremSeite „Gitter aus verzinktem Stahl“.
Leitfaden zur Branchenauswahl - Wie wählt man das richtige Gitter aus?
Die Auswahl der richtigen Gitterspezifikation für Ihre Anwendung gewährleistet Sicherheit, Langlebigkeit und Kosteneffizienz. Die folgende Matrix entspricht gängigen Industrieszenarien mit empfohlenen Tragstangengrößen, Oberflächentypen und Materialbehandlungen. Für standortspezifische-Lastberechnungen wenden Sie sich bitte an unser Technikteam.
| Anwendung | Empfohlene Spezifikation | Oberfläche | Material & Behandlung | Klasse laden |
|---|---|---|---|---|
| Fußgängerweg und Plattform | 25×3 / 30×3 mm, 30/100 Teilung | Schmucklos | Verzinkter Kohlenstoffstahl | Leicht (weniger als oder gleich 4.500 psf) |
| Gabelstaplergang | 40×5 mm, 30/50 Teilung | Gezähnt | Verzinkter Kohlenstoffstahl | Mittel (weniger als oder gleich 12.600 psf) |
| LKW-Ladedock und Rampe | 50×5 ~ 75×6 mm, 30/50 Teilung | Gezähnt | Verzinkter Kohlenstoffstahl | Schwer (weniger als oder gleich 24.300 psf) |
| Flughafen / Schwerfahrzeugdeck | 75×10 ~ 100×10 mm | Gezähnt | Verzinkter Kohlenstoffstahl | Extra schwer (weniger als oder gleich 28.800 psf) |
| Grabenabdeckung und Entwässerung | 25×3 / 30×3 mm, 30/100 Teilung | Schmucklos | Verzinkter Kohlenstoffstahl | Leicht-Mittel |
| Chemiefabrik und Marineplattform | 30×3 ~ 50×5 mm | Gezähnt | Edelstahl 316L | Medium |
| Parkhausentwässerung | 40×5 / 50×5 mm | Schmucklos | Verzinkter Kohlenstoffstahl | Mittel-Schwer |
| Treppenstufen | 25×3 / 30×3 mm + Kantenleiste | Gezahnt + gespitzt | Verzinkter Kohlenstoffstahl | Licht |
| Kraftwerksdeck | 40×5 / 50×5 mm, 30/50 Teilung | Glatt oder gezahnt | Verzinkter Kohlenstoffstahl | Mittel-Schwer |
| Bergbaugehweg und Förderbandzugang | 40×5 / 50×5 mm, 30/50 Teilung | Gezähnt | Verzinkter Kohlenstoffstahl | Mittel-Schwer |
Sie sind sich nicht sicher, welche Spezifikation Sie benötigen? Schicken Sie uns Ihre Projektzeichnungen oder sagen Sie es unsdie Verkehrsart (Fußgänger/Gabelstapler/LKW), die Entfernung und die Umgebung. Unsere Ingenieure empfehlen Ihnen innerhalb von 24 Stunden die optimale Spezifikation.
Verpackung und Versand von Hochleistungsstahlgittern
| Artikel | Details |
|---|---|
| Verpackungsmethode | Stahlbandbündelung mit schützenden Trennstegen + wasserfester Wickelfolie; Holzpalette/-kiste auf Anfrage erhältlich |
| Containerverladung | 20GP: ~25–30 Tonnen • 40HQ: ~25–28 Tonnen (variiert je nach Gitterspezifikation) |
| Vorlaufzeit | Standardspezifikationen: 10–15 Tage • Benutzerdefinierte Spezifikationen: 15–25 Tage • Expressversand: 7–10 Tage |
| Zahlungsbedingungen | T/T (30 % Anzahlung, 70 % vor Versand) • L/C bei Sicht |
FAQ:
Wofür wird ein Gitterrost aus Stahl verwendet?
Stahlstabgitter werden hauptsächlich für Industrieböden, Gehwege, Plattformen, Grabenabdeckungen, Entwässerungsgitter, Treppenstufen und Sicherheitsbarrieren in Kraftwerken, Fabriken, Raffinerien, Bergbaustandorten, Flughäfen und Infrastrukturprojekten verwendet. Sein offenes-Gitterdesign sorgt für Entwässerung, Belüftung und Rutschfestigkeit und trägt gleichzeitig schwere Lasten.
Können Sie Gitterplatten nach Zeichnung individuell zuschneiden und herstellen?
Ja. Wir bieten vollständige Sonderanfertigungen an, einschließlich nicht standardmäßiger Tragstangengrößen (25 × 3 bis 100 × 10 mm), kundenspezifischer Abstände (Lagerteilung 11–100 mm, Querteilung 30–120 mm), Präzisionsausschnitte für Rohre und Gerätebasen, Endbänder (Lastbänder), Zehenplatten (100–132 mm Höhe), Treppenstufenkanten und Sonderformen (radial, fächerförmig, dreieckig). für runde Tanks, Mannlöcher und architektonische Elemente.