Die verschiedenen Arten von Öllagertanks

Im späten 19. Jahrhundert wurden die ersten Öllagertanks aus Stahl eingeführt. Im Laufe der Jahre wurden verschiedene Typen für unterschiedliche Anwendungen entwickelt. Die Fülle an Standardtanks reicht von kompakten 160-Gallonen doppelwandigen Heizöltanks bis hin zu 26.400.000-Gallonen-Giganten, die Rohöl fassen. Lesen Sie weiter für weitere faszinierende Fakten.

EinÖllagertankist ein Großlagertank, der ein Ölprodukt zur Verarbeitung oder vor der Verwendung enthält. Die Herstellung von geschweißten Lagertanks aus oberirdischem Stahl muss dem API 650-Standard des American Petroleum Institute entsprechen.

Öllagertanks sind unerlässlich für:

• Rohöl raffinierenin Produkte wie Benzin, Dieselkraftstoff, Flüssiggas, Kerosin, Naphtha und Heizöl. Große Öllagertanks lagern Rohöl und Derivate in allen Phasen der Herstellung.
• Verarbeitung petrochemischer Rohstoffein eine Vielzahl von Produkten, darunter Kunststoffe, Farben, Klebstoffe, Wachse, Pharmazeutika und Düngemittel.
• Lagerung von Öl zum Heizen von Räumen und Wasserin industriellen, gewerblichen und privaten Kesseln und Öfen.

Fester Dachtank

Dieser vertikale, zylindrische Tank speichert Öl mit einem inneren Dampfdruck nahe dem Atmosphärendruck. Ein Druck--Vakuumventil spült den Leerraum mit Erdgas. Durch diese Gasüberlagerung wird Luft eliminiert und die Verdunstung minimiert. Das Dach ist üblicherweise ein flacher Kegel oder eine flache Kuppel.

Schwimmender Dachtank

Ein schwimmendes Dach, das die Oberfläche des Produkts bedeckt, hebt und senkt sich entsprechend dem Füllstand des enthaltenen Ölprodukts. Dieses Deck schützt den Inhalt und minimiert Verdunstungsverluste.

Es gibt zwei Konfigurationen:

• Externer schwimmender Dachtank (EFR): Das schwimmende Dach dient gleichzeitig als obere Abdeckung des Tanks. Es gibt keinen Freiraum. Eine vorhangartige Dichtung zwischen dem Schwimmdach und der Seitenwand verhindert Verdunstungsverluste aus dem Randraum.
• Interner schwimmender Dachtank (IFR):Der Tank verfügt über ein umschließendes Festdach über dem Schwimmdach, um den Inhalt vor Witterungseinflüssen zu schützen. Zirkulationslüftungen ermöglichen eine natürliche Belüftung des Freiraums zwischen den beiden Dächern. Alternativ ermöglicht eine Konservierungsentlüftung die Rückgewinnung des Dampfes für die Verarbeitung.

Vorteile

• Ölfässer sind unpraktisch zu lagern und zu klein für Tätigkeiten und Prozesse, die große Mengen Kraftstoff verbrauchen.
• Ein Vor-Ort-Tank spart sowohl Zeit als auch Geld, indem er die Häufigkeit von Bestellungen und die Lieferkosten reduziert.
• Der Kauf in großen Mengen ist pro Gallone günstiger.
• Ausgestattete Telemetrieüberwachungs- und Kraftstoffmanagementsysteme helfen bei der Kontrolle des Verbrauchs.
• API 650-Tanks unterstützen die Einhaltung von Gesundheits-, Sicherheits- und Umweltvorschriften.
• Ein ordnungsgemäß gewarteter Tank wird viele Jahre halten und für seinen Besitzer ein wertvolles Gut sein.

Nachteile

• Unkontrollierte Mängel, Risse oder Korrosion erhöhen das Risiko eines Ausfalls, der Mensch und Umwelt schädigen kann.
• Äußere Temperaturschwankungen können zur Kondensation von Wasser im Tank führen, was zur Bildung von Rost und mikrobieller Kontamination führt.
• Verunreinigungen sinken auf den Boden und bilden einen lästigen Schlamm am Boden des Tanks, der Ventile und Rohrleitungen verstopfen kann.
• Ein Blitzeinschlag könnte einen verheerenden Brand oder eine Explosion auslösen.

Der API 650-Standard schreibt Designanforderungen vor, um potenzielle strukturelle Fehler zu minimieren, die zu Umweltschäden führen können. Dies wird durch die SPCC-Vorschrift (40 CFR Part 112) der US-Umweltschutzbehörde (EPA) für oberirdische Lagertanks geregelt.

Die Norm legt jedoch keine Tankabmessungen oder Konstruktionsmerkmale fest. Benutzer können Öllagertankgrößen und Zubehör für spezifische Anwendungen auswählen. Beispielsweise benötigt die Öl- und Gasindustrie enorme Lagerkapazitäten für die Raffinierung. Der größte Öllagertank der Welt fasst unglaubliche 250.000 Kubikmeter Rohöl-oder 66.043.050 Gallonen!

Bei der Wahl des Designs eines Öllagertanks müssen folgende Variablen berücksichtigt werden:

• Physikalische und chemische Eigenschaften des gelagerten Produkts.
• Art der Lieferung zum und der Verteilung aus dem Tank.
• Minimale und maximale Betriebstemperatur und -druck.
• Gesundheits- und Sicherheits-, Umwelt- und gesetzliche Anforderungen.
• Geophysikalische Eigenschaften und Lage des Standorts.

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